Aby zrozumieć wydajność maszyny do cięcia wzdłużnego, musimy najpierw mieć pewną głębię zrozumienia noża. Istnieje kilka aspektów pomiaru wydajności maszyny do cięcia zwojów stali. Wśród nich, jakość ścinania metalowej taśmy jest ważnym aspektem pomiaru wydajności maszyny do cięcia zwojów stali. Poniższa szczegółowa analiza tego problemu.
Istnieje kilka czynników, które wpływają na jakość ścinania metalowej cewki:
1. Górny i dolny nóż zachodzą na siebie
2. Prześwit boczny
3. Jednorodność twardości zwojów metalowych.
Prawidłowa ilość zachodzenia na siebie ma zapewnić, że blacha ma najlepszy kąt zgryzu i ciągłość ścinania. Jest to związane z wytrzymałością na rozciąganie, grubością, rozciąganiem, siłą ścinającą i dokładnością obróbki metalowej cewki.
Jeżeli wielkość zakładki jest zbyt duża, kąt zgryzu będzie zbyt mały, a moment obrotowy ścinający zostanie zwiększony. Jeśli wielkość nakładania jest zbyt mała, zjawisko miejscowego ścinania ścinającego będzie nadal występować. Maszyna do cięcia wzdłużnego do taśm metalowych nieuchronnie pojawi się częściowe skakanie nożem podczas rzeczywistego użytkowania. Dlatego też maksymalne ugięcie wału nożowego i wytrzymałość wału noża kontrolnego muszą być ustawione tak, aby uniknąć wpływania na prawidłową wielkość nakładki ścinania.
Dokładność obróbki narzędzia jest również ważnym czynnikiem wpływającym na jakość ścinania metalowej cewki. Jest to związane z wydajnym cięciem ciągłym. Jeśli pomiędzy trzonkiem noża a otworem noża znajduje się szczelina, mimośród pojawi się, gdy nóż się poruszy. Jeśli mimośrodowość jest zbyt duża, nastąpi okresowe ścinanie. Jednak dzięki ciągłemu rozwojowi technologii, bieżąca regulacja zachodzącej na siebie ilości maszyny do cięcia wzdłużnego pasków do taśm metalowych została zautomatyzowana cyfrowo, co czyni ją bardziej dokładną i wygodną. Na przykład, najbardziej reprezentatywna marka w branży, Golden Goblet i Golden Goblet, minęło. W ciągu 18 lat skupił się na badaniach, rozwoju i produkcji nożyc do cięcia metalu. Jest dość dojrzały pod względem technologicznym. Tak więc w branży jest mała celebrytka.
Bok boczny maszyny do cięcia zwojów stali decyduje również o jakości krawędzi cewki szczelinowej ze stali nierdzewnej. Strefa ścinania i strefa łez powinny być czyste, a powierzchnia gładka. Ogólna strefa ścinania stanowi 20% grubości metalowej cewki. Do 45%, im grubsza jest metalowa cewka, tym większa strefa ścinania.
Jeśli prześwit boczny jest zbyt duży, metalowa cewka zostanie zniekształcona, powodując zmniejszenie obszaru ścinania, powiększenie obszaru łzy i zwiększenie zadziorów na krawędziach. Jego wielkość jest głównie związana z wytrzymałością na rozciąganie i grubością materiału ścinającego, więc na ogół wymagane jest 3% do 8% grubości metalowej cewki.
Dokładność regulacji szczeliny bocznej noża noża do
cięcia metalowej cewki jest osiągnięta głównie poprzez precyzję obróbki noża tarczowego, kompozytowej przekładki gumowej i przekładki ze stali, w prostych słowach: grubość, płaskość, równoległość, wykończenie powierzchni i inne takie tolerancje . Ponadto, nagromadzony błąd noża grupowego wpływa również na dokładność regulacji bocznego prześwitu noża tarczowego. Dlatego dokładność szerokości cewki metalu ciętego powinna być określona przez boczny prześwit noża i nie może przekraczać dwukrotności szczeliny po stronie noża.
Powyższe jest analizą głębokości wpływu jakości ścinania metalowej cewki na działanie maszyny linii cięcia stali cewki. Mam nadzieję, że to pomoże wszystkim.
| Lekkie linie przycięcia na długość |
| Model | RS-1.2 | RS-2.0 | RS-3.0 | RS-4.0 |
| Materiał cewki | δs≤230N / mm2, Cewka walcowana na zimno, Cewka ze stali nierdzewnej, Cewka ocynkowana, AL, Miedź |
| Grubość cewki | 0,11 ~ 1,2 mm | 0,2 ~ 2,0 mm | 0,3 ~ 3,0 mm | 0,5-4.0 mm |
| Szerokość cewki | 300 ~ 800 mm | 800 ~ 1250 mm | 800 ~ 1250/1600 mm | 800 ~ 1600/1800 mm |
| Ciężar cewki | ≤10T | ≤20T | ≤20T (25T) | ≤25T (30T) |
| Identyfikator cewki | ф508mm | ф508mm | ф508 i ф610mm | ф508 i ф610mm |
| Cewka OD | ≤ф1800mm | ≤ф1800mm | ≤ф2000mm | ≤ф2000mm |
| Zakres cięcia | 300 ~ 3000 mm | 300 ~ 4000 mm | 300 ~ 4000 mm | 300 ~ 4000 mm |
| Dokładność cięcia | ± 0,3 mm | ± 0,3 mm | ± 0,5 mm | ± 0,5 mm |
| Średnica rolki | ф65 (50) | ф65 (50) | Ф 85 (65) | Ф 100 (80) |
| Prędkość liniowa | 0 ~ 60 m / min | 0 ~ 60 m / min | 0 ~ 60 m / min | 0 ~ 60 m / min |
| Układ sterowania | PLC Automatyczna kontrola | Sterowanie automatyczne PLC | Sterowanie automatyczne PLC | Sterowanie automatyczne PLC |
