Procedura operacyjna maszyny do cięcia wzdłużnego stali
Prace przygotowawcze przed produkcją maszyn do cięcia stali
1. Przed formalną produkcją pył i zabrudzenia oraz inne ciała obce na powierzchni urządzenia i cewki należy dokładnie oczyścić, aby utrzymać sprzęt i parter oraz artykuły w czystości. W tym samym czasie wszystkie rolki na drodze prowadzącej, przez którą przechodzi taśma, powinny być starannie oczyszczone. W razie potrzeby należy go polerować papierem ściernym, a następnie wytrzeć do czysta alkoholem, aby upewnić się, że powierzchnia gotowego wyrobu jest pozbawiona zarysowań i innych wad spowodowanych tym procesem.
2. Sprawdź mechaniczny i elektryczny system stalowego urządzenia do cięcia wzdłużnego zgodnie z tabelą kontroli wyposażenia i uruchom urządzenie w stanie pustym, aby potwierdzić, że urządzenie znajduje się w normalnym stanie i po włączeniu.
3. Sprawdź, czy karta produkcyjna jest zgodna z numerem partii, stopem, wielkością specyfikacji i masą cewki materiału; Zgodnie z kryteriami jakości i akceptacji stali linowej, należy sprawdzić, czy jakość powierzchni i jakość powierzchni końcowej cewki spełniają wymagania produkcyjne. Przed uruchomieniem sprzętu załoga musi spełniać wymagania dotyczące konserwacji i eksploatacji maszyny. Po dokładnym sprawdzeniu wszystkich części ciała, mogą wysyłać energię elektryczną, w przeciwnym razie nie będą mogli uruchomić urządzenia.
4. Parametry półfabrykatów i produktów gotowych są poprawnie wprowadzane w procedurach kontrolnych głównej konsoli operacyjnej urządzenia, takich jak grubość wchodzącego materiału, szerokość przychodząca, szerokość gotowego produktu i długość gotowego produktu. W zależności od szerokości przychodzącego materiału i gotowego produktu, obliczyć żądaną szerokość cięcia i dostosować odległość narzędzia. Tymczasem liczba sztuk na stos jest obliczana zgodnie z wymogiem karty produkcyjnej.
Sprawy wymagające uwagi w produkcji
1. Uważaj, aby nie dotknąć cewki podczas podawania.
2. Ręcznie ustawić cewki na uncoiler. Zwykle cewka musi być wyrównana, aby zapewnić, że szerokość dwóch przyciętych krawędzi jest jak najbardziej spójna. W szczególnych przypadkach, gdy istnieje duża szczelina lub inny defekt na boku materiału, szerokość dwóch krawędzi tnących nie jest stała, ale położenie w poziomie cewki na uncoiler musi być regulowane ręcznie i jest potwierdzone że defekt krawędzi blanku może zostać całkowicie usunięty.
3. Sprawdź grubość i szerokość odbieranego materiału przed wykonaniem produkcji.
4. Gdy cewka materiału o grubości większej niż 0,5 mm zostanie zdjęta ze stalowej taśmy, należy użyć rolki, aby zapobiec rzuceniu cewki.
5. Materiał powinien być dodatni podczas noszenia, a materiał nie powinien być wygięty lub pomarszczony. Surowo zabrania się wycieranie rolek przy wejściu, aby uniknąć zamieszania.
6. W procesie cięcia stali maszyny do cięcia wzdłużnego, gdy na powierzchni płyty znajdują się ślady i zadrapania spowodowane przez maszynę, rolki prowadzące na drodze prowadzącej powinny zostać zatrzymane i sprawdzone w odpowiednim czasie. W przypadku znalezienia jakichkolwiek widocznych cząstek należy je polerować papierem ściernym, a następnie wyczyścić alkoholem.
7. Zwróć szczególną uwagę na jakość powierzchni napływających materiałów podczas pracy maszyny. Zgodnie z wymogami normy jakości i akceptacji linemachine do cięcia stali, jeśli okaże się, że nie ma kwalifikacji, musi zatrzymać maszynę i znaleźć personel odpowiedniej jakości technicznej, który sobie z nią poradzi.
8. Przed wyprodukowaniem każdej rolki materiału należy wyciąć arkusz materiału, a produkcję można przeprowadzić zgodnie z wymogami technologicznymi dotyczącymi długości i szerokości karty. Jeśli nie, konieczne jest dostosowanie parametrów nożyczek, w przeciwnym razie nie można kontynuować produkcji.
9. Przy podnoszeniu gotowych produktów należy dokładnie sprawdzić dźwig i olinowanie, a także sterować i obsługiwać suwnice pomostowe w celu koncentracji. Operatorom nie wolno stawiać w małych i niebezpiecznych miejscach, aby nie dopuścić do ześlizgnięcia się materiału.
10. W przypadku awarii sprzętu w produkcji, zatrzymaj się natychmiast i poinformuj obsługę konserwatora, aby sobie z tym poradził.
Firma RISHBIN, jeden z najlepszych producentów maszyn do cięcia wzdłużnego ze stali o wysokiej jakości linii cięcia na sprzedaż, została założona w 1999 roku. Dzięki rozwojowi trwającemu prawie dwadzieścia lat stała się wiodącą firmą zajmującą się cięciem stali w tej dziedzinie i eksportuje jej jakościową maszynę do cięcia wzdłużnego. stal i inne materiały na świecie. RISHBIN jest oddany zapewnieniu wysokiej jakości usług i wysokiej jakości produktów.
