Dom Produkty Maszyna do cięcia wzdłużnego ze stali nierdzewnej

5-15 pasków Maszyna do cięcia wzdłużnego ze stali nierdzewnej o wysokiej prędkości liniowej Duże obciążenie Długa trwałość

Wszystkie produkty

Stalowa linia cięcia wzdłużnego (25)

Linia cięcia wzdłużnego stali cewki (25)

Metalowa linia do cięcia wzdłużnego (25)

Maszyna do cięcia blachy stalowej (33)

Maszyna do cięcia wzdłużnego ze stali nierdzewnej (25)

Maszyna do cięcia aluminium (12)

Cewka stalowa cięta na długość (10)

Multi Blanking Line (10)

Rotary Shear Cut To Length Line (10)

Automatyczne cięcie na długość maszyn (10)

Dziękujemy za trwałe wsparcie i zapowiedź RISHIBN. Z twoją pomocą i instrukcjami zdobywam większy udział w rynku.

—— Jerzy

Dobra firma z miłą obsługą i wysoką jakością oraz dobrą reputacją. Jeden z naszych niezawodnych dostawców, towary dostarczane są w terminie i ładnym opakowaniu.

—— Mark From USA

Wczoraj otrzymaliśmy maszynę, dziś nasi inżynierowie uruchamiają maszyny, maszyna działa bardzo dobrze. Jesteśmy bardzo zadowoleni z jakości maszyn. Dzięki, mój przyjacielu Chris.

—— Pan Usama

Im Online Czat teraz

5-15 pasków Maszyna do cięcia wzdłużnego ze stali nierdzewnej o wysokiej prędkości liniowej Duże obciążenie Długa trwałość

Duży Obraz : 5-15 pasków Maszyna do cięcia wzdłużnego ze stali nierdzewnej o wysokiej prędkości liniowej Duże obciążenie Długa trwałość

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia:	Wuxi, Chiny
Nazwa handlowa:	RISHBIN
Orzecznictwo:	CE
Numer modelu:	RS0,2–1,8

Zapłata:

Minimalne zamówienie:	1 szt.
Cena:	Negotiable
Szczegóły pakowania:	Kreskówki
Zasady płatności:	L/c, T/T, Western Union

Kontakt

Szczegółowy opis produktu

Szerokość paska:	≥15 mm	Grubość cewki:	0,2 ～ 1,8 mm
Nazwa produktu:	Maszyna do cięcia wzdłużnego ze stali nierdzewnej	Dokładność cięcia:	± 0,1 mm
Liczba pasków:	5-15	Wał ostrza:	Ф220mm
High Light:	maszyna do cięcia wzdłużnego , maszyna do cięcia wzdłużnego

5-15 pasków Maszyna do cięcia wzdłużnego o wysokiej prędkości liniowej Duże obciążenie Długa trwałość

Podkładka naciągowa wykorzystuje jako materiał powierzchniowy wysoką sprężystość i rezystancyjny dywan, więc wygładzaj wyjścia linii. Ponadto wyposażono go również w urządzenie równoważące ciśnienie, aby utrzymać równomierny nacisk po obu stronach materiałów łączonych z napinaczem.
Odrzutnik jest wyposażony w ulepszony / sztywny uchwyt, który powoduje skrócenie czasu wyprzedzenia. Mechanizm przeciwciśnienia o regulowanym ciśnieniu hydraulicznym jest wyposażony w mechanizm separatora, dzięki czemu można uzyskać stałe ciśnienie utrzymywania dla oleju z odzysku.
Konstrukcja samonapinająca pozwala zachować lepszą szczelność podczas regeneracji oleju.

Wprowadzenie do maszyny do cięcia ze stali nierdzewnej

Zawsze wybieramy dobrych dostawców części hydraulicznych, silników, reduktorów prędkości, części elektrycznych. Ponadto lubimy kupować te części zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi specjalnej krajarki cewek metalowych.

Na początku cewka jest ładowana do wagonu za pomocą dźwigu i doprowadzana do odwijacza poprzez obsługę wagonu. Samochód cewki centralizuje cewkę za pomocą trzpienia odwijaka, a cewka jest montowana na odwijaku. Trzpień jest rozszerzony. Rolka tłumiąca obraca cewkę. Obieraczka łamie pasy i podnosi przedni koniec do rolki szczypta. Rolka dociskowa napędza koniec cewki do krajarki. Następnie jego napęd jest odłączany. Krajalnica przesuwa dalej rozcięte paski. Nacięte paski są przewleczone przez stół z pętlami i przeciągają napinacz do bębna odrzutnika. Odwijak zwija jeden obrót na luźnej cewce.

Następnie uruchom napinacz i pętlę przeciągania. Slitter i recoiler działają jednocześnie w synchronizacji. W miarę narastania cewki prędkość obrotowa odrzutnika odpowiednio spada, aby utrzymać pożądaną stałą prędkość linii. Proces ten trwa do końca cewki na rozwijaczu. Cewka szczelinowa jest popychana na cewkę wyjściową przez płytę popychacza obsługiwaną przez cylinder hydrauliczny. Boczny rozcięty złom jest nawijany na zespoły nawijające złom umieszczone po obu stronach krajarki.

Sprawy wymagające uwagi podczas produkcji

1. Uważaj, aby nie dotknąć cewki podczas karmienia.

2. Ręcznie wyreguluj cewki na rozwijaczu. Zwykle cewka musi być wyrównana, aby szerokość dwóch ciętych krawędzi była jak najbardziej spójna. W szczególnych przypadkach, gdy z boku materiału występuje duża pęknięcie lub inna wada, szerokość dwóch krawędzi tnących nie jest spójna, ale poziomą pozycję cewki na rozwijaczu należy ustawić ręcznie i jest to potwierdzone że wada krawędzi półfabrykatu może zostać całkowicie usunięta.

3. Sprawdź grubość i szerokość przychodzącego materiału przed rozpoczęciem produkcji.

4. Po usunięciu cewki materiału o grubości większej niż 0,5 mm ze stalowego pasa należy użyć rolki, aby zapobiec wyrzuceniu cewki.

5. Materiał powinien być dodatni podczas noszenia, a materiał nie powinien być krzywy ani pomarszczony. Surowo zabrania się wycierać rolki przy wejściu, aby uniknąć zaangażowania.

6. W procesie cięcia stali maszyny do cięcia wzdłużnego, gdy na powierzchni płyty znajdują się ślady i zadrapania spowodowane przez maszynę, rolki prowadzące na drodze prowadzącej powinny zostać zatrzymane i sprawdzone w odpowiednim czasie. W przypadku znalezienia widocznych cząstek należy je wypolerować papierem ściernym, a następnie wyczyścić alkoholem.

7. Podczas pracy maszyny zwracaj szczególną uwagę na jakość powierzchni przychodzących materiałów. Zgodnie z wymogami jakości i standardem akceptacji stalowych maszyn do cięcia wzdłużnego, jeśli okaże się, że jest to niewykwalifikowane, musi zatrzymać maszynę i znaleźć odpowiedni personel techniczny o odpowiedniej jakości, aby sobie z tym poradzić.

8. Przed wyprodukowaniem każdej rolki materiału należy wyciąć arkusz materiału, a produkcję można przeprowadzić zgodnie z wymaganiami technologicznymi dotyczącymi długości i szerokości karty. Jeśli nie, konieczne jest dostosowanie parametrów nożyczek, w przeciwnym razie nie będzie można kontynuować produkcji.

9. Podczas podnoszenia gotowych produktów należy dokładnie sprawdzić dźwig i osprzęt, a także dowodzić i obsługiwać suwnice w celu koncentracji. Operatorzy nie mogą stać w małych i niebezpiecznych miejscach, aby zapobiec kołysaniu się materiału.

10. W przypadku awarii sprzętu w produkcji, należy natychmiast zatrzymać pracę i poinformować o tym personel konserwacyjny.

RISHBIN, jeden z najlepszych producentów maszyn do cięcia wzdłużnego z wysokiej jakości stalowymi liniami do sprzedaży, został założony w 1999 roku. Dzięki prawie dwudziestoletniemu rozwojowi stał się wiodącą firmą w branży cięcia wzdłużnego i eksportuje swoją wysokiej jakości maszynę do cięcia wzdłużnego stal i inne materiały na świecie. RISHBIN jest zaangażowany w zapewnianie wysokiej jakości usług i produktów wysokiej jakości.

Parametr maszyny do cięcia wzdłużnego ze stali nierdzewnej

Model nr.	RS0,2–1,8	RS0,3–3,0	RS0,8-4,0
Materiał cewki	Cewki CR, cewki HR, cewki stalowe SS, cewki GI, cewki AL, cewki miedziane Cewki olejowe
Grubość cewki	0,2 ～ 1,8 mm	0,3 ～ 3,0 mm	0,8 ～ 4,0 mm
Linia prędkości	0 ～ 150/300 m / min	0 ～ 150/300 m / min	0-120 / 200 m / min
Waga cewki	≤10T (15T)	≤20T (25T)	≤25T (30T)
ID cewki	φ508mm	φ508mm	φ508, φ610, φ760 mm
Cewka OD	≤φ 1600 mm	≤φ2000 mm	≤φ2000 mm
Szerokość paska	≥15 mm	≥25 mm	≥25 mm
Liczba pasków	5 ～ 15	8 ～ 20	5 ～ 15
Dokładność cięcia	± 0,1 mm	± 0,15 mm	± 0,25 mm
Wał noża	Ф220 mm	Ф240 mm	Ф240 mm
Elektryczny układ sterowania	Automatyczne sterowanie PLC	Automatyczne sterowanie PLC	Automatyczne sterowanie PLC